鉛鉻黃

鉛鉻黃
        鉛鉻黃的製造,可以通過多種途徑。以氧化鉛為原料,通過少量的醋酸或硝酸製成白色鉛漿,再與重鉻酸鹽反應,采用直接沉澱法就可以得到鉛鉻黃。根據需要,還可添加硫酸鹽、酸和堿,以使沉澱物的pH值能滿足各種用途的要求。這種用堿式鉛鹽生產的方法比較經濟。
        但因鉛漿反應不完全也會造成一些弊病。現多采用完全可溶的硝酸鉛作為鉛鉻黃的基礎原料,再加入鉻酸鈉及其輔料,直接沉澱而得。為了增加耐光、耐熱、分散性,還要在沉澱反應過程中加入矽、鋁、銻等處理劑。因為不經改性和表麵處理的鉛鉻黃,耐光性一般在5級以下,差的甚至僅達2級(變黑)。在國外,近年來已研製出耐光8級()、耐SO2.耐酸堿的優良品種。如Hoechst公司Renol Fast黃Y型等;ICI公司已研製出檸檬黃F-H4G、中黃FHG、中黃FHR等,因經濟實用、色澤鮮豔、遮蓋力好,又有優良的耐久性和不會變黑,可用於汽車漆中,從A型(未經表露處理)開始,進展到經表麵處理的B、c、D、E t,目前已是第六代產品。A到、B型已很少用於麵漆中,僅用於底漆的著色。
        Du Pont公司除生產中檔的Y型外,還供應高耐久性的,以Krolor命名的KY型產品。BASF公司、Cappell。公司和大日精化等廠都有經表麵處理的優良的鉛鉻黃產品投放市場。
        國內近年來組織科技攻關,開發的903耐光中黃和902耐光檸檬黃,已提高了耐光性,並已投入生產。江蘇泰州化工廠已研製出耐熱達200度的中鉻黃。
        國外對鉛鉻黃、鉛鉻橙的研究著重於表麵處理。如在pH9- 10下,以矽酸鈉處理,再在pH4-5,以三氟化銻或銻鹽、鋅鹽處理改性,用量為鉻黃的4%~8%,耐光性明顯提高。如單以矽酸鈉處理,則經曝曬40小時即變色(人工老化機);單用三氟化銻處理,曝哂360小時變色;而混合處理後,甚至曝曬時間超過1000小時,仍有優良的耐光性。以偏磷酸鋅包膜的鉻黃,擾so。性可達5個循環(DIN50018),為4-5級,而未處理的隻能經受一個循環t僅這2級。鋁鉻紅以鋁鹽、三氟化銻處理,可溶性鉛在2%以下,並有很好的耐久性。以二氧化矽包膜,並以苯二甲酸雙(2-乙基己酯)及十二烷基苯磺酸胺、硫酸鋁處理可製成無塵的耐熱鉻黃。還有使酸溶性Pb含量小於5%和改進耐熱性的方法。Harshaw公司以o.2%聚四氟乙烯纖維處理鉻黃,可降低塵埃90%。
        鉛鉻黃因其含鉛,對人體有一定的危害因此在環境汙染方麵受到限製,是產品不能推廣應甩的致命弱點。

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