透水混凝土是如何製備的?如何養護?
發布時間:09/19/2020 09:49:00發布人:1600480140

透水混凝土因其多孔結構,具有良好的透水、透氣和吸音降噪等性能。可緩解城市管道泄洪解決城市內澇,及時補充地下水資源,有助於保持生態平衡,是海綿城市建設過程中不可或缺的一種建築材料。那麽透水混凝土是如何製備的?如何養護?


一、透水混凝土是如何製備的?


攪拌


為保證物料的勻質性,攪拌容積控製在2m3,攪拌時間在90s。很多朋友在研究透水混凝土時將水分兩次投料,本項目透水混凝土的攪拌用水量為一次性投料,投料順序為骨料、膠凝材料、水和外加劑,具體為骨料與膠凝材料先後投入攪拌機,攪拌20s,均勻後投入水和外加劑,攪拌至骨料表麵均勻包裹漿體,漿體不能自動流掛,表麵有金屬光澤即可。


透水混凝土攪拌時間不宜過長,因為攪拌過程中骨料間摩擦產生較大熱量,會導致水分蒸發過快。


運輸


本工程攪拌站至施工地點運輸時間為15分鍾,運輸工具采用9m3罐車,打破常規用平板車運輸的方法。


優點如下:一是使用罐車運輸有助於防止混凝土內部水分流失,保證漿體有一定的濕潤度,二是罐車到達工地後可以方便與裝載車配合卸料。


由於透水混凝土的流動性較差,罐車滿載時罐體很難轉動,經試驗9m3罐車裝載6m3時不影響罐車正常運轉。罐車裝料前一定要反轉,保證罐內無積水,否則會導致漿體流掛,產生離析現象。

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二、如何養護


養護


養護是透水混凝土施工的關鍵工序,收光後的混凝土表麵需立即用塑料薄膜覆蓋,陽光充足的天氣需要用草簾覆蓋,防止陽光直射造成水分散失。


透水混凝土在6~8小時後進行灑水養護,連續養護7d,高溫天氣適當延長養護時間。灑水過程中不可用高壓水槍衝洗,防止骨料顆粒脫落。


透水混凝土鋪裝時采用分倉施工,每隔3~4m設置垂直伸縮縫。施工過程分兩層攤鋪壓實,每層均為5cm厚度。基層鋪裝時采用平板振動器壓實,不得采用高頻振搗器,以免骨料漿體脫落影響強度和透水率。


當麵層鋪裝時需人工用刮尺找平,根據實際情況鬆鋪係數選擇為1.1,麵層鋪裝後除了用平板振動器振實後還需采用電動抹光機收麵,以保證麵層平整度與美觀性。


邊角需要人工抹平,當骨料表麵失水嚴重時還需要在抹平過程中噴霧處理,保證骨料間有一定的粘結性。


罐車到達工地,裝載機配合卸料,從物料卸出到完成鋪裝在10min內完成,防止漿體水分流失影響骨料間粘結性。


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